导电泡棉的热成型及优点
导电泡棉在热成形之前要对导电泡棉进行干燥处理，热成形需要对板材进行加热，加热过程可在烘箱、加热板或红外加热器中进行。加热的持续时间根据板材的厚度而定（大约1mm/min）。
由于导电泡棉的质量很小，导电泡棉的比热容较低，另外板材表面由于大量切开的空隙充当了降温通道，导电泡棉表面的温度很快降低，能够保持的热量很少。所以需要对导电泡棉板材加以保温，防止导电泡棉从烘箱或加热板中取出后，温度很快降低，不能满足热成形工艺的温度要求。
导电泡棉上可以加保护材料覆盖，例如棉布、透气毡等。保护材料的作用是确保导电泡棉在成形结束之前的一段时间内，能够保持成形所需要的温度。在需要加工的形状的变形程度较小的情况下，成形模具的设计要力求简单。模具的耐热要求不是很高，采用木材，聚酯或环氧树脂或玻璃钢制成的模具就足够了。构件的成形可以使用真空/非真空的胶模或阴/阳模完成。为了保证板材能够在阻力很小的情况下的情况下在模具中延展，边缘要具有一个较大的弧度。导电泡棉温度降低的很快，两面的温度降低速度要求相同，避免反弹，变形。一旦成形好的构件温度降低到80℃以下，就可以从模具中取出。
导电泡棉材料广泛应用于等离子电视、液晶显示器、液晶电视、手机、笔记本电脑、MP3、通讯机柜、医疗器械等电子产品当中。
导电泡棉的优点有哪些？
改进的Z轴电阻率可在大频率范围内将屏蔽效果提高到90dB以上。
适用厚度0.039"(1mm)，0.060"(1.5mm)，0.079"(2 mm)，0.098"(2.5 mm)，0.125"(3.2mm)，宽度可达0.250"(6.4mm)。
压缩范围大，可达原始厚度的60%。
还具有UL94 HB和V0阻燃等级。
适用于各种标准配置，包括D-sub、USB端口、IEEE 1394、SCSI和RJ 11。（也适用于薄板和矩形形状）。
导电泡棉模切可以冲成需要的形状。
冲孔I/O、矩形垫片和面板垫片可提供带或不带导电粘合剂。
残余变形低，保证产品的长期性能。
